Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 32 záznamů.  1 - 10dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Návrh výroby držáku klimatizace
Šproch, Daniel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Držák venkovních klimatizačních jednotek je vyroben z ocelového plechu 11 321.21 tloušťky 2mm. Výrobní série činí 2000 ks/rok. Držák je vyráběn technologií vysekávání na CNC stroji a ohýbán na CNC ohraňovacím lise. Polotovarem je tabule plechu (2 x 2000 x 1000 mm). Součástí řešení je návrh osazení jednotlivých dílů vysekávacími nástroji, rozmístění dílů na tabuli plechu, návrh vhodných ohraňovacích razníků a matric. V závěru práce je uvedeno ekonomické hodnocení.
Návrh výroby nosného plechu
Filip, Jiří ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby nosného plechu, který je vrchní součástí servisního vozíku, sloužícího k manipulaci s vypínačem vysokého napětí. Nosný plech je vyráběn z nízkouhlíkové, hlubokotažné oceli DX51D+ZM tloušťky 2 mm a jakosti dle EN 10346. Roční série byla stanovena na 200 ks. Po zhodnocení výrobních možností byly zvoleny technologie vysekávání a ohraňování. Byl navržen rozvinutý tvar součásti o rozměrech 1068 x 900 mm a vytvořen vysekávací plán. Bylo zjištěno, že z tabule 2 x 2500 x 1000 je možné vystřihnout 2 kusy nosného plechu při 70% využití materiálu. Dále byly zvoleny vysekávací nástroje a navržen výrobní postup. Největší vyvinutá, vysekávací síla byla stanovena na 122,8 kN. Zvolený stroj je hydraulický CNC lis TruPunch 5000. Pro ohýbání byl vytvořen ohraňovací plán, podle kterého budou zhotoveny ohyby ve třinácti krocích. K tomu budou použity nástroje razník OW209/S a dva druhy matric EV005 + FWZ a EV006 + FWZ. Maximální vyvinutá ohraňovací síla je, podle výpočtu, 259,8 kN. Ohýbací operace budou provedeny na CNC lisu TruBend 5130. V technicko ekonomickém zhodnocení byly stanoveny náklady na materiál polotovaru, které činí 57 337,5 Kč.
Analýza možností laserového řezání
Plevka, Vojtěch ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá použitím laserů ve strojírenství, zejména technologií dělení materiálu laserem. Ta je srovnávána za pomoci kontrolních vzorků s technologií vysekávání a stříhání. Srovnávány jsou parametry struktury povrchu, rozměrová přesnost a vzhled dělící plochy. Na základě výsledků bylo vytvořeno doporučení pro praktickou realizaci.
Výroba chladící skříně
Halabrín, Marek ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby chladící skříně. Ta je vyrobena z ocelového korozivzdorného austenitického plechu oceli třídy 17 240 o tloušťce 1,5 mm. Návrh je zpracováván na základě výkresové dokumentace. Vyráběný počet kusů je 200. Výroba proběhne technologiemi vysekávání a ohraňování, na které je zpracována i literární studie. Pro výrobu jsou zvoleny stroje Finn Power C5 s jmenovitou silou 300 kN a TruBend 5170 s jmenovitou silou 1700 kN. Nástroje jsou použity normalizované, vyrobeny z nástrojové kalené oceli a oceli 42CrMo4. V práci je též obsaženo technicko-ekonomické zhodnocení, které porovnává náklady na výrobu při různých počtech kusů.
Aplikace CNC ve tváření
Pobořil, Martin ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá literární rešerši CNC řízení a jeho využití v oblasti tváření. Zabývá se hlavními prvky nezbytnými pro funkčnost počítačově numericky řízeného procesu a taktéž jsou uvedeny základy CNC programování a s tím souvisejících softwarů. Jednotlivé technologie tváření jsou popsány z hlediska základního principu a následně je rozebrána jejich návaznost na CNC řízení z pohledu teorie i ve formě konkrétních příkladů strojů a softwarů. Práce se soustřeďuje také na formulaci výhod a nevýhod každé technologie a na stanovení vhodnosti použití pro dané aplikace.
Návrh výroby spodního dílu nabíjecí stanice
Skalník, Petr ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby spodního dílu nabíjecí stanice, která je vyráběna společností DEL a.s. Součást bude zhotovena z austenitické oceli 17 349 o tloušťce 2 mm v roční sérii 100 ks. Z rozboru výrobních možností byla zvolena kombinace technologií vysekávání, ohraňování a svařování metodami MAG i TIG. Pro připevnění svorníků bylo vybráno přivaření výbojem kondenzátoru. Na základě technických výpočtů a se zohledněním strojního vybavení společnosti bylo zvoleno, že výroba proběhne na vysekávacím lise Pullmax 720, hydraulickém CNC ohraňovacím lise OptiFlex 130 t 3,1 a také pomocí svařovacích zdrojů TransPuls Synergic 3200, TransTig 1750 Puls a Nomark 65+. Technicko-ekonomické zhodnocení stanovilo výpočet nákladů na materiál polotovaru, svařovací drát, ochranné plyny a svorníky. Cena jednoho kusu je 3 117,70 Kč.
Výroba krytu
Hájek, Pavel ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt, který byl vypracován v rámci inženýrského studia, popisuje návrh technologie výroby krytu horizontálního vyvrtávacího stroje. Kryt je vyráběn ve společnosti HESTEGO a.s. z plechové tabule z oceli DC01 o tloušťce 2 mm ve výrobní sérii 20 ks/rok. Z uvažovaných výrobních technologií byly jako nejvhodnější vybrány vysekávání a ohraňování. Teoretická část práce obsahuje studii problematiky vybraných technologií. Na základě rozboru technologických výpočtů a dostupného nástrojového vybavení ve výrobní společnosti byl navržen technologický postup a provedena volba těchto strojů: vysekávací stroj TruPunch 5000 a servo-elektronický ohraňovací lis SAFAN E – BRAKE 100–3100. Součástí navrženého postupu je také technické a ekonomické zhodnocení.
Návrh výroby krytu vany regulátoru
Kudláč, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o návrhu výroby plechového krytu ve společnosti Limid Mohelno s.r.o. Součást slouží jako kryt regulačního zařízení kolejových vozidel s pohledovou funkcí a vyrábí se z plechové tabule o tloušťce 1 mm z korozivzdorné oceli ČSN 17 240. Estetický dojem zajišťuje broušený povrch K240. Diplomová práce zahrnuje literární studii a problematiku zvolených technologií, technologické výpočty a volbu strojů včetně nástrojů. Jako nejvhodnější výrobní technologie bylo zvoleno vysekávání na stroji TruPunch 1000 a ohranění na servo-elektrickém ohraňovacím lisu SafanDarley E-Brake E-100. Na základě zvolené varianty je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení včetně porovnání s dalšími výrobními možnostmi.
Optimalizace procesu vysekávání na stroji TruPunch 1000
Kudláč, Lukáš ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Obsahem bakalářské práce je návrh optimalizace vysekávacího procesu na stroji TruPunch 1000 ve společnosti Limid Mohelno s.r.o. Skříň aparátu pro indukční ohřev je vyráběna z konstrukční oceli DC01 o tloušťce 1 mm. Pro výrobu rozvinutého tvaru dílce byla jako nejvhodnější metoda výroby zvolena technologie vysekávání, jejíž základní princip a podstata jsou popsány v teoretické části této práce. V praktické části je uveden reálný návrh na optimalizaci včetně technického a ekonomického zhodnocení, jež obsahuje také porovnání výsledných cen pro původní a nově navržený proces.
Nekonvenční technologie výroby rovinných součástí z plechu
Langr, Aleš ; Šknouřilová, Eva (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Nekonvenční technologie výroby rovinných součástí z plechu patří světově mezi hojně využívané. Patří sem řezání pomocí laserovým, plazmovým a vodním paprskem a vysekávání. V literární studii jsou uvedeny popisy daných metod, používané nástroje a stroje, výhody a nevýhody uvedených metod a příklady vyráběných součástí. V závěru je uvedeno porovnání jednotlivých metod.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 32 záznamů.   1 - 10dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.